La selección y el uso correctos de un cincel/barras de perforación para un martillo hidráulico son esenciales para maximizar el rendimiento de la herramienta y prolongar su vida útil. A continuación, se presentan algunos consejos.
a. Diferentes tipos de cincel adecuados para distintos entornos operativos, por ejemplo:
Cincel de herramienta sin filo(Se utiliza para rotura por impacto, por ejemplo, rotura secundaria y desprendimiento en minas y túneles).
Cincel de cuña,p. ej., tipo cuña H y tipo cuña V (aptos para cortar, hacer zanjas y hacer bancos en rocas blandas y en capas neutras, lo que puede generar mayores índices de desgaste y niveles de estrés en las áreas planas de retención de las herramientas).
Cincel de punta fina(Adecuado para trabajos donde se requiere rotura penetrante), etc.
b. Asegúrese de que las herramientas de cincel del martillo hidráulico coincidan con el martillo, por ejemplo.
Cincel SB20 SB30 SB50 SB60 para SOOSAN
Cincel F6 F9 F22 para FURUKAWA, etc.
c. Se deben considerar las diferentes aplicaciones para seleccionar el material adecuado, por ejemplo, 40Cr, 42CrMo, 46A, 48A, etc. Los cinceles de materiales duros y resistentes son más adecuados para romper roca dura, mientras que otros materiales pueden ser más adecuados para hormigón o materiales más blandos. Además, se deben utilizar cinceles de diferentes tamaños, longitudes y diámetros para diferentes aplicaciones. Esto mejora la protección de los cinceles.
El mantenimiento y el uso correcto de los cinceles/barras de perforación de acero permiten obtener el máximo rendimiento del cincel y prolongar su vida útil. El mantenimiento del cincel es sencillo, pero una inspección regular, incluyendo limpieza, lubricación y sustitución, etc., permite mantenerlo en óptimas condiciones. Es fundamental capacitar a los operadores para que conozcan las mejores prácticas y así usar correctamente el cincel del martillo hidráulico. Mantenga la dirección del cincel y la superficie de trabajo en posición vertical. De lo contrario, el cincel podría resbalar durante el impacto. Después de ajustar el ángulo de trabajo del cincel, seleccione el punto de impacto del material a triturar en condiciones estables. Si el primer impacto no rompe el material, no golpee en la misma posición durante más de 10 segundos, ya que esto aumentará la temperatura del cincel y lo dañará. La operación correcta consiste en mover el martillo a una nueva posición de trabajo y volver a triturarlo. Otro consejo importante es seguir las instrucciones del fabricante del martillo hidráulico, como la presión de funcionamiento, el caudal de aceite y la frecuencia/energía de impacto adecuados, para evitar un desgaste prematuro y posibles daños.
Hora de publicación: 16 de abril de 2024